广东玻璃面板加工满意的选择

通常镂空蚀刻细保留线 条在 0.3mm 左右，而我公司能生产出 0.1mm 左右的细线条。通常表 面蚀刻能达到 0.15mm 线条，而我公司能生产出 0.04mm 细线条。 所以叫做精细蚀刻。 精细蚀刻其工艺流程基本上与普通蚀刻一样， 即： 基材清洗——印抗蚀油墨——烘干——***——显影——蚀刻——去膜 ——电镀 基本操作如下： 1.1 图案与菲林制作 因为精细蚀刻的产品已进入艺术品的范畴，所以制图时应将造 型、布局、色彩，特别是光线反射等诸多艺术效果的因素与生产工艺 所允许的条件完好的结合起来。由于电解蚀刻是在金属导电的情况下形成蚀刻的，那么我们的产品在蚀刻下去有任何的深度时侧面也将被蚀刻的，这样很多精细图案，精细文字将被蚀刻”烂“掉。

PCB 外层电路的蚀刻工艺

在印制电路加工中﹐氨性蚀刻是一个较为精细和覆杂的化学反应过程, 却又是一项易 于进行的工作。 只要工艺上达至调通﹐就可以进行连续性的生产, 但关键是开机以后就必 需保持连续的工作状态﹐不适宜断断续续地生产。 蚀刻工艺对设备状态的依赖性极大, 故 必需时刻使设备保持在良好的状态。 目前﹐无论使用何种蚀刻液﹐都必须使用高压喷淋﹐ 而为了获得较整齐的侧边线条和高质量的蚀刻效果﹐对喷嘴的结构和喷淋方式的选择都必 须更为严格。蚀刻液的密度﹕碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀﹐选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀非常有利。

六、酸/碱体积比的检验方法： 开机运行到设定温度后(约 15~20 分钟),测试酸液及碱液的体积比,在规定范围内方可进行生产。 1．酸液 1）新配酸液和使用过的酸液的测定 a.将酸液稀释 用吸量管吸取 10ml 酸液，放入 100ml 容量瓶中，然后加入纯水至刻度处，盖好玻璃塞，摇匀备用；主要查采用掩膜、蚀刻后处理三步进行加工制做而成的凸字金属标牌或凹字金属标牌。 b.测定酸液当量体积 用吸量管吸取 10ml“a”之稀释液，放入锥瓶中，加入纯水 30ml 摇匀，再加入酚酞指示剂 1~3 滴并记下锥瓶 内溶液的体积为 V1，再取（NaOH）标准溶液倒入滴管内一般以 50ml 为基准，然后缓慢滴入锥瓶中， 滴至粉红色后摇匀一分钟后不褪色为终点，计下此时锥瓶内的数据为 V2，根据以下公式计算出溶液的体积